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冷卻塔

行業(yè)資訊

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          石化行業(yè)使用的閉式冷卻塔采用獨特的噴淋結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證了水的蒸發(fā)效果和空氣的流動均勻?筛鶕(jù)客戶需要配備變頻調(diào)速器(選配),可根據(jù)用戶需求配備遠程控制系統(tǒng)或plc控制系統(tǒng)。

          2023-11-08
        • 閉式冷卻塔以無可取代冷卻技術(shù)穩(wěn)固市場

          閉式冷卻塔性能優(yōu)勢①強度高 ②精度高 ③切削速度和進給速度高 ④可靠性好:⑤耐用度高,閉式冷卻塔要保證數(shù)控加工中不會因發(fā)生刀具意外損壞及潛在缺陷而影響到加工的順利進行,要求刀具及與之組合的附件須具有很好的可靠性、較強的適應(yīng)性。

          2023-11-08
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          密閉式冷卻塔在進氣口提供足夠的新鮮空氣。當(dāng)設(shè)備靠近墻壁或處于封閉空間時,采取相應(yīng)的措施,以確保排出的高溫飽和氣體不會轉(zhuǎn)向并直接流向進氣口。由冷卻器冷卻的流體與盤管材料兼容。

          2023-11-08
        • 閉式冷卻塔有幾種管材材質(zhì)可以選擇

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          2023-11-08
        • 閉式冷卻塔的定期排污的重要性

          冷卻塔定期排污主要是指排除冷卻塔接水盤的淤泥、苔蘚以及腐蝕產(chǎn)物,減輕接水盤的自身重量,防止堵塞回水管道,降低循環(huán)水穢濁率,強化冷卻塔制冷效果。有的人認(rèn)為,冷卻塔水質(zhì)好壞沒關(guān)系,只要經(jīng)常對塔體進行排污就可以,其實不然,冷卻塔排污只能暫時清理掉塔內(nèi)障礙物。

          2023-11-08
        • 閉式冷卻塔的停機檢修需要注意的地方

          閉式冷卻塔是循環(huán)水廠必不可缺的冷卻水降溫設(shè)備之一,在長時間運行過程中,需要經(jīng)常對設(shè)備進行維護和檢修。下面小編為大家講一下閉式冷卻塔在停機過程中需做好哪些檢修:、設(shè)備在夏季熱負荷大,停塔的大修一般應(yīng)在夏季到來之前完成,力爭當(dāng)年收益,減少停塔造成的影響。

          2023-11-08
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          閉式冷卻塔適用于各種需要較高循環(huán)水質(zhì)量的冷卻系統(tǒng),并具有電力、化工、鋼鐵、食品等行業(yè)的應(yīng)用前景.另一方面,與空氣冷卻換熱器相比,蒸發(fā)冷卻塔利用水的蒸發(fā)潛熱低的管,使空氣的傳熱傳質(zhì)方面顯著提高,也有明顯的優(yōu)勢.

          2023-11-08
        • 閉式冷卻塔的運用知識都有哪些

          閉式冷卻塔是將管式換熱器放在塔內(nèi),通過循環(huán)空氣、噴淋水和循環(huán)水之間的熱交換來保證冷卻效果.因為它是一個封閉的循環(huán),可以保證水質(zhì)不受污染,能夠有效地保護主設(shè)備運行,提高使用壽命.當(dāng)室外溫度較低時,可以停止噴水系統(tǒng),達到節(jié)水效果。

          2023-11-08

        閉式冷卻塔有幾種管材材質(zhì)可以選擇

        作者:hengke來源:河北華盛節(jié)能設(shè)備有限公司時間:2023-11-08 09:11 訪問量:
        描述:閉式冷卻塔盤管可由各種材料制成,如銅管、碳鋼管或不銹鋼管。在制造封閉式冷卻塔盤管方面有多年的經(jīng)驗。因此,本文想談?wù)劜讳P鋼制造閉式冷卻塔盤管的幾種制造工藝的特點。
        閉式冷卻塔

        閉式冷卻塔有幾種管材材質(zhì)可以選擇zoB【官網(wǎng)】—河北華盛節(jié)能設(shè)備有限公司

        閉式冷卻塔盤管可由各種材料制成,如銅管、碳鋼管或不銹鋼管。在制造封閉式冷卻塔盤管方面有多年的經(jīng)驗。因此,本文想談?wù)劜讳P鋼制造閉式冷卻塔盤管的幾種制造工藝的特點。首先,直接焊s形盤管通常由直管和彎管組成。這種產(chǎn)品是通過直接焊接生產(chǎn)的。一般在半圓彎頭上加工擴口,然后將直管插入彎頭的擴口內(nèi),再用氬弧焊焊接。直接焊接要求較高的焊接,因為任何砂眼都會導(dǎo)致泄漏,如果在不銹鋼線圈加工后發(fā)現(xiàn)泄漏,修復(fù)將非常困難。zoB【官網(wǎng)】—河北華盛節(jié)能設(shè)備有限公司

        閉式冷卻塔報價zoB【官網(wǎng)】—河北華盛節(jié)能設(shè)備有限公司

        使用直接焊接技術(shù)有許多優(yōu)點。盤管的壁厚可以減小,一般采用焊接成型的盤管,壁厚可以減小到0.5 ~ 0.6毫米左右,這一工藝大大降低了不銹鋼盤管在閉式冷卻塔中的成本。然而,這種壁厚減小帶來的風(fēng)險也是顯而易見的。在相似工況條件下,薄壁換熱盤管會提前泄漏。
        二,橡膠圈用于密封和夾緊。這種成型工藝在市場上很少使用,這是一種新技術(shù),但是技術(shù)還不成熟,所以存在很多問題。
        該技術(shù)采用定制的特殊彎頭,內(nèi)有O形橡膠密封圈。橡膠圈的內(nèi)徑略小于直盤管的外徑。直管插入彎頭擴口后,彎頭和直管可以用專用液壓裝置夾緊。制造完成后,封閉式冷卻塔冷卻盤管的密封完全取決于這些橡膠圈。
        這種技術(shù)的優(yōu)點是制造方便,直管和U形彎頭一夾緊就可以連接。適合批量生產(chǎn),加工成本低。但缺點是可靠性低。液壓鉗夾緊不當(dāng),彎頭在一定壓力下容易脫落。密封圈使用一定年限后,會出現(xiàn)老化和泄漏的問題。
        第三,直管直接彎曲成S形線圈。
        這種成型方法目前應(yīng)用廣泛,特別是從國外進口的封閉式冷卻塔,大多數(shù)不銹鋼盤管都采用這種技術(shù)。所謂直接彎曲就是計算每組S形線圈矯直后的直管長度,然后在需要的點直接彎曲。
         
        采用直接彎曲的優(yōu)點是線圈的可靠性更高,由同一根直管彎曲而成的S形線圈很少出現(xiàn)泄漏問題。并且管太薄而不能彎曲,所以線圈的壁厚應(yīng)該至少為1.0毫米。然而,采用直接彎曲有許多缺點。首先,線圈壁厚較厚,成本較高。其次,直彎彎頭的中心到中心的距離通常很大,至少75毫米或更大。使得盤管加工后更高。
        第三,生產(chǎn)麻煩,人工成本高。
        通過對上述成型工藝的比較,不難發(fā)現(xiàn)每種工藝都有其優(yōu)缺點。為了提高我國閉式冷卻塔的生產(chǎn)技術(shù),需要對盤管加工技術(shù)進行改進。目前,大多數(shù)制造商采用低效的手工制造模式,導(dǎo)致成本高、質(zhì)量差。因此,提高仁中閉式冷卻塔的整體工藝水平還有很長的路要走。

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